风扫煤磨,风扫磨煤机

风扫磨

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       球磨机
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

        球磨机构成
筒体
本机为卧式筒形旋转装置,主要由筒体、磨门、衬板螺栓组成,其中最主要的故障就是筒体螺栓漏灰、磨门漏灰、筒体弯曲等,鉴于球磨机温度不高,很少发生筒体弯曲现象,但是由于水泥粉磨比较细,筒体螺栓和磨门漏灰现象,经常出现。为此,就要求我们在磨机停机时,随时安排人员进行,筒体和磨门的紧固工作。
衬板
衬板用来保护筒体,避免长期冲击和摩擦损坏筒体,也可以调节磨内物料的运动状态。检查时主要检查衬板磨损状况、衬板螺栓是否松动掉落,避免衬板磨损过大,造成物料运动状态变化降低台时产量,降低筒体寿命。
隔仓板
隔仓板主要是分割粉磨介质,阻止介质的轴向移动,阻止过大颗粒进入下一仓,使物料得到合理的粉磨,还可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨内的粉磨速度。
隔仓板主要中心圆、导料锥、篦板、扬料板、衬板、隔仓板支架、盲板等组成。检查时主要检查,隔仓板各螺栓是否松动、掉落,各篦板是否完好、篦缝是否堵塞,各篦板和盲板是否磨损过大,隔仓板支架是否有裂纹、是否影响篦板,是否有串球现象。
主轴承
承受磨机回转部分的质量和粉磨介质的冲击,磨机通过空心轴支撑在主轴承上,轴承座上有轴承盖、有观察孔(观察供油及中控轴、轴瓦的运转情况)、测温的温度计。轴承润滑采用动压润滑和静压润滑两种,动压用低油泵供油,由于磨机转速低,动压形成的油膜薄,达不到液体摩擦润滑,为此采用静压润滑,有专设的高压油泵往油囊供高压油,靠油的压力形成较厚的油膜。正常运行时,静压润滑工作,动压润滑静止,当静压出现问题时,动压自动工作。一般轴承衬温度允许温度不超过70℃,否则就会发生烧瓦现象,因此必须采取降温方法。主要检查部位各大瓦油泵有无振动和异音,油箱油位及油质是否正常,有无漏油现象,磨机主轴承,低压泵压力应在0.1MPa以上,流量达到35l/min以上,观察大瓦油膜是否完好。
进料和卸料装置
进料装置是将物料顺利的送入磨内。一般有溜管进料装置、螺旋进料装置和勺轮进料装置。溜管进料装置要求溜管的倾角必须大于物料的休止角,保证物料的畅通为了保证空心轴不被物料冲刷。在锥形套筒与空心轴之间填混凝土。螺旋进料装置强制性喂料,喂料量较大,但是容易磨损,适合长磨机。勺轮进料喂料量大。卸料装置由卸料篦板、导料锥、扬料板、出料套筒、传动接管、圆筒筛、卸料罩、粗渣管等组成。
传动装置
由快转电机、慢转电机、慢转减速机、快转减速机组成。主要检查内容:主减速机油泵有无过热、异音,各压力表及温度指示是否正常,管路有无漏油;油箱的油位及油的颜色,根据季节调节油冷却器的流量;检查主电机油泵有无异音、过热及振动,压力指示是否正常,油箱油位及颜色是否正常,主电机冷却风机,有无过热、振动、异音,吸风口过滤网是否通风良好;主减速机瓦温是否正常,各联轴器有无异音,螺栓有无松动。

        球磨机工作原理
本机为筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

        球磨机特点
球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。球磨机既能干法生产也可以湿法生产。也可以粉磨与烘干同时进行作业。
 
         风扫磨技术参数 

规格(直径×长度)
转速
(r/min)
入料粒度(mm)
生产能力(t/h)
研磨体装载量
(t)
主电机
主减速器
重量
(t)
型号
功率(kw)
转速(r.p.m)
型号
速比
φ2.2×4.4
22.4
≤25
8~9t/h
18t
YRKK4501-6
250
986
ZD60-11
6.3
36.7
φ2.2×5.8
22.4
≤25
5.5~7
23.5~25
Y4005-8
280
750
ZD70-10
5.6
45
φ2.4×4.75
21.2
≤25
14
22~24
YR4501-8
315
740
ZD60-8
4.5
49
φ2.4×4+2
20.2
≤25
10~11
19
YRKK450-8
250
740
ZDY355
4.5
60
φ2.4×4.5+2
20.2
≤25
10~12
20.8
YRKK500-8
280
740
JDX45
4.5
68
φ2.6×(5.25+2.25)
19.7
≤25
9~10
28
YRKK500-8
400
740
ZDY450
4.5
87.4
φ2.8×(5+3)
18.7
≤25
13~13.5
32
Y5001-8
500
740
JDX560
4.5
102
φ2.9×4.7
19.1
≤25
14~19
34.4
YR560-8
500
743
MBY560
5.6
79
φ2.5×3.9
21
≤25
14
21
JR138-8
280
740
ZD70-9
5
49.5
φ3×(6.5+2.5)
18.3
≤25
17~19
43
YRKK5603-8
630
740
MBY560
5
120
φ3.2×4.8
16.7
≤25
20
48
YR630-8
630
740
MBY560
5
118
φ3.2×(6.5+2)
16.9
≤25
20
50
YRKK560-8
710
740
JDX630
5
137
φ3.5×8
17.2
≤25
55~60
80
YRKK710-8
1000
740
MBY800
6.3
182
φ3.8×(7.75+3.5)
16.7
≤25
85
85
YRKK710-8
1400
740
JDX90-WX-2A
5.6
215

 

 

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