矿渣立磨

矿渣立磨机

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        SH-S矿渣立磨机是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备,它集粉磨、烘干、分级于一体,具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化,占地面积少,投资省,电耗大幅度降低,使用寿命长,运转率高的超细粉磨革新工艺技术,并获得国家多项技术专利。
 
结构原理
        矿渣立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入SH辊式立磨机,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。
        磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.。
 
 
技术优势
磨辊运转阻力小、能耗低
矿渣立磨机锥形磨辊,对磨盘有倾角,磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。复合辊套,工艺性和可焊性好,寿命长。曲臂加载,承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外。
 
 
水平磨盘,中心下料,布料均匀
矿渣立磨机粉磨料层只有20-30mm,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力,以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损,对于矿粉立磨机,环形喷嘴设立旁路装置,可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来,随后由金属分离器排除,使立磨机内部机件磨损减到最小。
 
 
针对性的设计
针对不同产能要求,设计不同规格和数量的磨辊,包含增强料床稳定性的辅辊,2+2(3+3)形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣。
完美的加载系统
矿渣立磨机液-气组合的弹簧加载系统缓冲器的设计,使立磨机整个运行过程中辊磨部件之间无金属性接触。
节能效果更加明显
矿渣立磨机由于粉磨机理念先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。
 
SH辊式立磨机和管磨电耗对比:

 

水泥

矿渣

比表面积  m2/kg

330

400

400

500

磨机形式

SH磨

管磨

SH磨

管磨

SH磨

管磨

SH磨

管磨

主电机电耗  kW·h/t

27.6

54.2

31.3

65.9

29.6

69.5

37.6

85.1

风机电耗  kW·h/t

6.9

4.2

8.3

4.9

8.4

7.6

10.0

12.0

总计

34.5

58.4

39.6

70.8

38

77.1

47.6

97.0

SH磨/管磨(电耗)

0.591

0.559

0.493

0.490

 

 SH辊式立磨粉磨矿粉和水泥,其产品颗粒级配与管磨磨出的产品相似

SH辊式立磨机磨出的水泥制成灰浆需水量多一点,然比表面积比管磨水泥较低的情况下,凝结时间相同,抗压强度高出15%,由此可见用SH辊式立磨机磨出的水泥质量优于管磨水泥质量。产品颗粒级配对比,结果基本相似。

 

矿渣立磨机规格参数

立磨机规格

产量(t/h)

比表面积C㎡/g

入磨水分

功率(kw)

SH3030S

35

4200~4500

<15%

1250

SH3630S

50

1800

SH4240S

65

2240

SH4640S

90

3150

SH5040S

120

4200

SH5640S

150

5000

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